तत्काल पोस्टको लागि हाम्रो सोशल मिडियाको सदस्यता लिनुहोस्
निरन्तर लहर लेजर
CW, "कन्टिन्युअस वेभ" को संक्षिप्त रूप, लेजर प्रणालीहरूलाई जनाउँछ जुन सञ्चालनको क्रममा निर्बाध लेजर आउटपुट प्रदान गर्न सक्षम छ। अपरेशन बन्द नभएसम्म लगातार लेजर उत्सर्जन गर्ने क्षमताद्वारा विशेषता, CW लेजरहरू अन्य प्रकारका लेजरहरूको तुलनामा तिनीहरूको तल्लो शिखर पावर र उच्च औसत शक्तिद्वारा भिन्न हुन्छन्।
व्यापक दायरा आवेदन
तिनीहरूको निरन्तर आउटपुट सुविधाको कारण, CW लेजरहरूले धातु काट्ने र तामा र एल्युमिनियमको वेल्डिङ जस्ता क्षेत्रहरूमा व्यापक प्रयोग पाउँछन्, तिनीहरूलाई लेजरहरूको सबैभन्दा सामान्य र व्यापक रूपमा लागू हुने प्रकारहरूमध्ये बनाउँछ। स्थिर र लगातार ऊर्जा उत्पादन प्रदान गर्ने तिनीहरूको क्षमताले तिनीहरूलाई सटीक प्रशोधन र ठूलो उत्पादन परिदृश्य दुवैमा अमूल्य बनाउँछ।
प्रक्रिया समायोजन प्यारामिटरहरू
इष्टतम प्रक्रिया प्रदर्शनको लागि CW लेजर समायोजनमा पावर वेभफॉर्म, डिफोकस रकम, बीम स्पट व्यास, र प्रशोधन गति सहित धेरै मुख्य प्यारामिटरहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्दछ। यी प्यारामिटरहरूको सटीक ट्युनिङ उत्तम प्रशोधन परिणामहरू प्राप्त गर्न, लेजर मेशिन सञ्चालनहरूमा दक्षता र गुणस्तर सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
निरन्तर लेजर ऊर्जा रेखाचित्र
ऊर्जा वितरण विशेषताहरू
CW लेजरहरूको एक उल्लेखनीय विशेषता भनेको तिनीहरूको गाउसियन ऊर्जा वितरण हो, जहाँ लेजर बीमको क्रस-सेक्शनको ऊर्जा वितरण गाउसियन (सामान्य वितरण) ढाँचामा केन्द्रबाट बाहिरी रूपमा घट्छ। यस वितरण विशेषताले CW लेजरहरूलाई अत्यधिक उच्च फोकस गर्ने परिशुद्धता र प्रशोधन दक्षता हासिल गर्न अनुमति दिन्छ, विशेष गरी अनुप्रयोगहरूमा केन्द्रित ऊर्जा तैनाती आवश्यक पर्दछ।
CW लेजर ऊर्जा वितरण रेखाचित्र
कन्टिन्युअस वेभ (CW) लेजर वेल्डिङका फाइदाहरू
माइक्रोस्ट्रक्चरल परिप्रेक्ष्य
धातुहरूको माइक्रोस्ट्रक्चरको जाँच गर्दा क्वासी-कन्टिन्युअस वेभ (QCW) पल्स वेल्डिङमा कन्टिन्युअस वेभ (CW) लेजर वेल्डिङका फरक फाइदाहरू प्रकट हुन्छ। QCW पल्स वेल्डिंग, यसको फ्रिक्वेन्सी सीमा द्वारा सीमित, सामान्यतया 500Hz को आसपास, ओभरल्याप दर र प्रवेश गहिराई बीच एक व्यापार-अफ सामना गर्दछ। कम ओभरल्याप दरले अपर्याप्त गहिराईमा परिणाम दिन्छ, जबकि उच्च ओभरल्याप दरले वेल्डिङको गतिलाई प्रतिबन्धित गर्छ, दक्षता घटाउँछ। यसको विपरित, CW लेजर वेल्डिंग, उपयुक्त लेजर कोर व्यास र वेल्डिंग हेडहरूको चयन मार्फत, कुशल र निरन्तर वेल्डिंग प्राप्त गर्दछ। यो विधि उच्च सील अखण्डता चाहिने अनुप्रयोगहरूमा विशेष रूपमा विश्वसनीय साबित हुन्छ।
थर्मल प्रभाव विचार
थर्मल प्रभावको दृष्टिकोणबाट, QCW पल्स लेजर वेल्डिंगले ओभरल्यापको समस्याबाट ग्रस्त छ, जसले वेल्ड सीमको दोहोरिने ताप निम्त्याउँछ। यसले धातुको माइक्रोस्ट्रक्चर र मूल सामग्री बीचको विसंगतिहरू प्रस्तुत गर्न सक्छ, जसमा विस्थापन आकार र शीतलन दरहरूमा भिन्नताहरू समावेश छन्, जसले गर्दा क्र्याकिंगको जोखिम बढ्छ। CW लेजर वेल्डिंग, अर्कोतर्फ, एक अधिक समान र निरन्तर तताउने प्रक्रिया प्रदान गरेर यस मुद्दालाई बेवास्ता गर्दछ।
समायोजनको सहजता
सञ्चालन र समायोजनको सन्दर्भमा, QCW लेजर वेल्डिङले पल्स पुनरावृत्ति फ्रिक्वेन्सी, शिखर पावर, पल्स चौडाइ, कर्तव्य चक्र, र थप सहित धेरै प्यारामिटरहरूको सावधानीपूर्वक ट्युनिङको माग गर्दछ। CW लेजर वेल्डिङले समायोजन प्रक्रियालाई सरल बनाउँछ, मुख्यतया तरंग, गति, शक्ति, र डिफोकस रकममा ध्यान केन्द्रित गर्दै, महत्त्वपूर्ण रूपमा परिचालन कठिनाइलाई सहज बनाउँछ।
CW लेजर वेल्डिङमा प्राविधिक प्रगति
जबकि QCW लेजर वेल्डिंग यसको उच्च शिखर पावर र कम थर्मल इनपुटको लागि चिनिन्छ, वेल्डिंग ताप-संवेदनशील घटकहरू र अत्यन्त पातलो-पर्खाल सामग्रीको लागि लाभदायक, CW लेजर वेल्डिङ प्रविधिमा प्रगति, विशेष गरी उच्च-शक्ति अनुप्रयोगहरूको लागि (सामान्यतया 500 वाट भन्दा माथि) र। किहोल प्रभावमा आधारित गहिरो प्रवेश वेल्डिंगले यसको आवेदन दायरा र दक्षतालाई उल्लेखनीय रूपमा विस्तार गरेको छ। यस प्रकारको लेजर विशेष गरी 1mm भन्दा मोटो सामग्रीको लागि उपयुक्त छ, अपेक्षाकृत उच्च ताप इनपुटको बावजुद उच्च पक्ष अनुपात (8:1 भन्दा बढी) प्राप्त गर्दछ।
अर्ध-निरन्तर लहर (QCW) लेजर वेल्डिंग
केन्द्रित ऊर्जा वितरण
QCW, "Quasi-Continuous Wave" को लागि उभिएको लेजर टेक्नोलोजीलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ जहाँ लेजरले एक निरन्तर रूपमा प्रकाश उत्सर्जन गर्दछ, जस्तै चित्र a मा चित्रण गरिएको छ। एकल-मोड निरन्तर लेजरहरूको समान ऊर्जा वितरणको विपरीत, QCW लेजरहरूले आफ्नो ऊर्जालाई थप घनत्वमा केन्द्रित गर्दछ। यो विशेषताले QCW लेजरहरूलाई उच्च ऊर्जा घनत्व प्रदान गर्दछ, बलियो प्रवेश क्षमताहरूमा अनुवाद गर्दै। नतिजा धातु प्रभाव एक महत्वपूर्ण गहिराई-देखि-चौडाइ अनुपात संग "नेल" आकार जस्तै छ, QCW लेजरहरूलाई उच्च-प्रतिबिम्ब मिश्र धातु, गर्मी-संवेदनशील सामग्री, र सटीक माइक्रो-वेल्डिंग समावेश अनुप्रयोगहरूमा उत्कृष्ट बनाउन अनुमति दिन्छ।
परिष्कृत स्थिरता र कम प्लुम हस्तक्षेप
QCW लेजर वेल्डिंगको स्पष्ट फाइदाहरू मध्ये एक भनेको सामग्रीको अवशोषण दरमा धातु प्लमको प्रभावहरूलाई कम गर्ने क्षमता हो, जसले थप स्थिर प्रक्रियाको लागि नेतृत्व गर्दछ। लेजर-सामग्री अन्तरक्रियाको समयमा, तीव्र वाष्पीकरणले पिघल पूल माथि धातु वाष्प र प्लाज्माको मिश्रण सिर्जना गर्न सक्छ, जसलाई सामान्यतया धातु प्लुम भनिन्छ। यो प्लुमले सामग्रीको सतहलाई लेजरबाट जोगाउन सक्छ, जसले अस्थिर पावर डेलिभरी र स्प्याटर, विस्फोट बिन्दु र खाडलहरू जस्ता दोषहरू निम्त्याउँछ। यद्यपि, QCW लेजरहरूको बीच-बीचमा उत्सर्जन (जस्तै, 10ms पज पछि 5ms फट) ले प्रत्येक लेजर पल्स धातुको प्लुमबाट अप्रभावित सामग्रीको सतहमा पुग्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ, जसको परिणामस्वरूप उल्लेखनीय रूपमा स्थिर वेल्डिङ प्रक्रिया हुन्छ, विशेष गरी पातलो पाना वेल्डिङका लागि फाइदाजनक।
स्थिर पिघल पूल गतिशीलता
पिघलिएको पूलको गतिशीलता, विशेष गरी किहोलमा काम गर्ने बलहरूको सन्दर्भमा, वेल्डको गुणस्तर निर्धारण गर्न महत्त्वपूर्ण छ। निरन्तर लेजरहरू, तिनीहरूको लामो समयसम्म एक्सपोजर र ठूला ताप-प्रभावित क्षेत्रहरूको कारणले गर्दा, तरल धातुले भरिएको ठूला पग्लने पोखरीहरू सिर्जना गर्ने प्रवृत्ति हुन्छ। यसले ठूला पग्लने पोखरीहरूसँग सम्बन्धित दोषहरू निम्त्याउन सक्छ, जस्तै कि होल पतन। यसको विपरित, QCW लेजर वेल्डिङको केन्द्रित ऊर्जा र छोटो अन्तरक्रिया समयले किहोलको वरिपरि पिघलिएको पोखरीलाई केन्द्रित गर्छ, जसले गर्दा अधिक समान बल वितरण र पोरोसिटी, क्र्याकिङ र स्प्याटरको कम घटना हुन्छ।
न्यूनतम गर्मी प्रभावित क्षेत्र (HAZ)
निरन्तर लेजर वेल्डिङले सामग्रीलाई दिगो तापमा राख्छ, जसले गर्दा सामग्रीमा महत्त्वपूर्ण थर्मल प्रवाह हुन्छ। यसले पातलो सामग्रीहरूमा अवांछनीय थर्मल विरूपण र तनाव-प्रेरित दोषहरू निम्त्याउन सक्छ। QCW लेजरहरू, तिनीहरूको बीचमा सञ्चालनको साथ, सामग्रीलाई चिसो हुन समय दिन्छ, यसरी गर्मी-प्रभावित क्षेत्र र थर्मल इनपुटलाई न्यूनीकरण गर्दछ। यसले QCW लेजर वेल्डिङलाई पातलो सामग्री र गर्मी-संवेदनशील घटकहरू नजिकका लागि विशेष रूपमा उपयुक्त बनाउँछ।
उच्च शिखर शक्ति
निरन्तर लेजरहरू जस्तै समान औसत शक्ति भए तापनि, QCW लेजरहरूले उच्च शिखर शक्तिहरू र ऊर्जा घनत्वहरू प्राप्त गर्छन्, परिणामस्वरूप गहिरो प्रवेश र बलियो वेल्डिङ क्षमताहरू। यो फाइदा विशेष गरी तामा र एल्युमिनियम मिश्र धातुको पातलो पानाको वेल्डिङमा स्पष्ट हुन्छ। यसको विपरित, समान औसत शक्तिको साथ निरन्तर लेजरहरूले कम ऊर्जा घनत्वको कारणले सामग्रीको सतहमा छाप बनाउन असफल हुन सक्छ, प्रतिबिम्बको लागि नेतृत्व गर्दछ। उच्च-शक्तिको निरन्तर लेजरहरूले, सामग्री पग्लन सक्षम हुँदा, पिघलिएपछि अवशोषण दरमा तीव्र वृद्धि अनुभव गर्न सक्छ, जसले अनियन्त्रित पिघलिएको गहिराइ र थर्मल इनपुट निम्त्याउँछ, जुन पातलो-पाना वेल्डिंगको लागि अनुपयुक्त छ र परिणाममा कुनै चिन्ह लगाउन वा जलाउन सक्छ। - मार्फत, प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्न असफल।
CW र QCW लेजरहरू बीच वेल्डिङ परिणामहरूको तुलना
a निरन्तर तरंग (CW) लेजर:
- लेजर-सील गरिएको नेलको उपस्थिति
- सीधा वेल्ड सीम को उपस्थिति
- लेजर उत्सर्जन को योजनाबद्ध रेखाचित्र
- अनुदैर्ध्य क्रस-सेक्शन
b अर्ध-निरन्तर तरंग (QCW) लेजर:
- लेजर-सील गरिएको नेलको उपस्थिति
- सीधा वेल्ड सीम को उपस्थिति
- लेजर उत्सर्जन को योजनाबद्ध रेखाचित्र
- अनुदैर्ध्य क्रस-सेक्शन
- * स्रोत: Willdong द्वारा लेख, WeChat सार्वजनिक खाता LaserLWM मार्फत।
- * मूल लेख लिङ्क: https://mp.weixin.qq.com/s/8uCC5jARz3dcgP4zusu-FA।
- यस लेखको सामग्री सिक्ने र संचार उद्देश्यका लागि मात्र प्रदान गरिएको छ, र सबै प्रतिलिपि अधिकार मूल लेखकको हो। यदि प्रतिलिपि अधिकार उल्लङ्घन संलग्न छ भने, कृपया हटाउन सम्पर्क गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: मार्च-05-2024